怎样可以绕制出高品质的线圈？
现代绕线机的电气系统有着复杂的控制程序和高精度的执行元件，许多高科技含量的电气元件不断被使用到绕线机上使设备的性能不断得到提升，以适应现代线圈的绕制要求，那么如此高精度绕线机绕制线圈一定是没有问题的，其实不然，有许多客户在买了绕线机以后发现绕制的线圈表面不够平整还有垫线等现象，这是因为要绕制高品质的线圈不但需要高精度的绕线机，还需要有妥当的程序设定和一系列附件的合理调整。
首先是绕线机的程序设定，在购买绕线机以后用户应熟悉绕线机的功能和性能特点，对设备功能设定熟悉以后先从简单的线圈绕制开始，一步步掌握设备的设置技巧和应用，一般用户在购买绕线机时厂商都会提供技术培训和现场调试，这个培训机会很多用户不够重视，厂家技术人员的现场培训要比用户自己理解说明书来的更通俗易懂，操作人员应多动手、多钻研才能熟练掌握绕线机的设定。绕线机程序的合理设置是绕制高品质的线圈的重要环节。
其次是绕线机的张力设定，对于张力设定没有一个统一的标准，在漆包线安全张力值的范围内用户应根据自己的产品特点来调整，张力的设定对线圈的品质有很大的影响，张力设定太小绕制的线圈会出现臃肿排线位置不准等问题，张力太大会造成断线、多层绕线时会掉层等问题，同样线径的漆包线会因为材质的不多，出现不同的张力需求，一般情况下铝线的张力需要小一些，铜线虽然不易被拉细，但是也不适合大角度的过线，角度过大会造成爆漆等等问题。
最后是绕线骨架的选用，这是一个许多用户忽略的问题，为了降低成本选用劣质的塑料或者减薄骨架边颈造成骨架严重的变形，绕线机所执行的每一步序是根据程序指令来控制的，骨架如果出现变形严重的就会造成线圈绕制超过绕线范围，甚至还会改变电气特性，所以用户在选择骨架时一定不能贪图便宜从而影响线圈品质。
