佛山优质全自动绕线机厂家

的出现解决传统人工绕线效率低，劳作强度大的缺点，实现大批量线圈加工的生产，一直以来的加工作业只能满足圆线的作业，扁平线由于其自身硬度较强，较难成型等问题它的绕线一般都是由人工的方式完成的。传统人工绕线全程都需要绕线工的参与，扁线自动绕线机实现了扁线的自动排线，设备配置有步进电机及精密丝杆排线精度远远高于人工绕线的方式，通过专用的控制系统可以实现线圈的加绝缘纸、中间抽头、两端绝缘处理等工艺。

我们常见的为了适应线圈的加工工艺都需配置主轴调速功能，绕线设备应加工类型的区别其配置也各不相同，我们比较熟悉的主轴电机类型有交流电动机、直流电动机、伺服驱动电机这三类。交流电动机是我们最常见的电机，这类电机自身是没有调速功能的，它需要通过电磁调速装置或者加装变频器来实现调速功能，在绕线设备中我们比较常见的是变频器调速方式，通过绕线设备的控制系统控制变频器使电机具有调速功能，该方式还具有一定的节能作用。

首先是设备正确设定和使用所产生的影响，具有自动排线功能的都具配置有数控系统，它们的运行和控制都需要操作人员对其进行设定。其次说说加工线材和骨架的对绕线品质的影响，漆包线是绕线设备常用的线材，它们的类型也较多有铜线、铝线等，在生产拉线过程容易出现直径变化、打结、毛刺等生产缺陷，这些缺陷对绕线品质同样有这非常大的影响，骨架是线圈成型的关键，也是决定线圈尺寸的重要部件之一，设计合理工艺完善的骨架是绕绕制高品质线圈的提前条件之一。

可以绕制传动线圈，扬声器线圈，天线线圈以及各种无骨架通用线圈。设备具有性能可靠，高速高效率，自动化程度高，适合于线圈制造业的批量生产。一般普通绕线机采用内置脉冲功能的小型PLC，通过绕线轴编码器速度输出到PLC内置高速输入点，将绕线轴与排线轴的速比进行简单速度同步，这种方法受 PLC运算影响，同步精度差，计算量大，CPU处理时间较长，因此会出现绕线不均匀，堆积，塌陷等问题，严重影响绕线成品的质量

全自动绕线机因绕制线圈的不同所以其部件配置也不相同，目前许多全自动绕线机都带有顶针装置其结构和原理与车床的顶针装置是一样的，在实际应用中有许多客户没有发挥顶针装置的作用，甚至有擅自拆除这个部件的，这些做法都是错误的，会影响设备的绕线品质，情况严重的会加速设备的磨损造成设备损坏。顶针装置在绕线机设备中起到保持主轴与绕线芯棒的同心度并且承担来自于径向的负载力量，减轻主轴所承受的负载，减少设备运转过程中径向的跳动，使主轴运行更为平稳和顺畅。