福州优质绕线机厂家

主要应用于变压器线包初级和次级线圈的绕制工艺环节。目前行业上一般使用的90%以上都是普通绕线机，需要由人工来完成漆包线线头压紧和整齐排列漆包线这两个动作。目前有一种能自动压紧线头，自动排线和通过调用程序直接实现换产品生产的CNC自动绕线装置。这种装置利用普通的车床数控系统作编程和控制单元，用CNC编程语言来实现动作，不必记住各种繁琐的参数设定，设备通用多款隔离变压的生产，能有效提高绕线工序的效率减轻工人劳动强度和对熟练工的依赖程度。

为了保证绕线机在炎炎夏日可以正常工作，除了正确的设定和操作外，还必须要进行针对性的维护和保养。怎么去保养呢？就是每天都要清扫绕线机，而且要定期检查，例如一个星期2次检查，还要看看绕线机的所在位置通风好不好，容易损坏的地方要仔细检查清楚，这样才能保证绕线机正常工作。每天清扫绕线机就是对绕线机的散热孔和风扇的尘扫干净和检查好这部位。一般绕线机的使用都会有存在长时间积累的灰尘在绕线机的表面上和散热孔的位置，会导致绕线机散热不好而引发的故障。

共包含九部分机构：（1）机架：机架由角钢框架及不锈钢台面组成，并设置脚轮便于移动，当设备到位后可将支脚调低作为稳定支撑。（2）张力机构：安装于进线部分，作为绕线张力调节，保证线圈绕制时维持张力恒定，张力调节器具有调节旋钮可针对不同需求进行张力调节设定，调整完毕后，张力调节器自动控制绕线张力。（3）绕线机构：主要由台达B系列200W伺服电机、同步齿形带、绕线飞叉组成，是电子凸轮运动中的绕制主轴。

行业经过多年的发展其技术含量已经跟行业发展之初有了天壤之别，是集电气控制、光电检测、气动和运动控制于一体的科技产物，各部件都经过了不同程度的技术创新。早期的绕线机是传统机械控制的，其显示界面一般都是简单的码表或者码盘，采用齿轮转动带动码盘转动从而完成计数，只能显示当前的圈数，其精度较差，使用一段时间后由于齿轮的磨损故障率较高，比较常见的有手摇绕线机的单表式和多圈数的三表式结构，这种码表就是早期绕线机的人机界面了。

不论是全自动还是半自动，都是一种将原料和物件缠绕到相应的部件上的一种设备，对于它的使用代替了手工缠绕，极大的提高了劳动生产率，它是通过电动元件、气动元件、传动装置、控制系统等个大部件组合到一起，来完成自动排线、缠头、断夹线、捻线各种复杂动作需求的操作。一般来讲半自动绕线机的价格比较便宜，一些加工的步骤没有完全用机械来代替，需要通过人工的修正和补偿操作。而且要进行高质量的生产的话，就需要对工作人员进行严格的培训。