新乡优质定子绕线机厂家

可以绕制传动线圈，扬声器线圈，天线线圈以及各种无骨架通用线圈。设备具有性能可靠，高速高效率，自动化程度高，适合于线圈制造业的批量生产。一般普通绕线机采用内置脉冲功能的小型PLC，通过绕线轴编码器速度输出到PLC内置高速输入点，将绕线轴与排线轴的速比进行简单速度同步，这种方法受 PLC运算影响，同步精度差，计算量大，CPU处理时间较长，因此会出现绕线不均匀，堆积，塌陷等问题，严重影响绕线成品的质量

主要由三大部分组成，包括：主轴系统，控制系统，张力系统。下面就这三部分的主要功能作简单的说明：1. 主轴系统：主轴系统是由一台电动机、一套手轮、一套传感器等组成。它主要是完成绕线动作，使需要绕线的绕线体作圆周运动，带动铜线使其绕在绕线体上，同时准确记录绕制匝数，并向控制系统提供绕线反馈信息。 2. 张力系统：张力是绕线的关键，而张力系统正是提供稳定、可靠张力的保证。的张力控制系统简单而可靠，能保证张力的稳定。

一种定子绕线机，其特征在于包括：进料装置，大体上系由一排料片组及与数个汽缸轴杆连接之挡料组和送料组构成。夹料装置，具有一左右对称之夹料组及与之连接的夹料汽缸和夹料步进马达，靠步进马达作动可将上述进料装置之送料组推送过来的材料夹持定位；定子绕线机送线装置，由送线架及送线组构成，送线架将电阻线传送至送线组之送线夹嘴，送线组亦是借着送线汽缸推动将轴杆前端连接使送线夹嘴推出，使上述汽缸轴杆系穿射过一转动臂位置前端送线夹嘴和送线组分开；

在我们加工线圈常用的绕线机中，有着各式各样零部件的应用，它们发挥着各自不同的作用，共同参与的加工运行过程，从零部件的硬件特性来分类的话，的零部件主要分为电气件、机械件、附件这些类型。在绕线机主轴系统中的应用，绕线机的主轴系统主要由电机、调速系统、控制系统三部分组成，早期的绕线设备主要采用直流电机和电磁调速电机，由于这两种电机维护困难、控制精度低、故障率高等一系列问题，在变频器出现后就代替了这些落后的控制方式。

行业经过多年的发展其技术含量已经跟行业发展之初有了天壤之别，是集电气控制、光电检测、气动和运动控制于一体的科技产物，各部件都经过了不同程度的技术创新。早期的绕线机是传统机械控制的，其显示界面一般都是简单的码表或者码盘，采用齿轮转动带动码盘转动从而完成计数，只能显示当前的圈数，其精度较差，使用一段时间后由于齿轮的磨损故障率较高，比较常见的有手摇绕线机的单表式和多圈数的三表式结构，这种码表就是早期绕线机的人机界面了。