濮阳优质自动绕线机批发

自动绕线机因绕制线圈的不同所以其部件配置也不相同，目前许多自动绕线机都带有顶针装置其结构和原理与车床的顶针装置是一样的，在实际应用中有许多客户没有发挥顶针装置的作用，甚至有擅自拆除这个部件的，这些做法都是错误的，会影响设备的绕线品质，情况严重的会加速设备的磨损造成设备损坏。顶针装置在绕线机设备中起到保持主轴与绕线芯棒的同心度并且承担来自于径向的负载力量，减轻主轴所承受的负载，减少设备运转过程中径向的跳动，使主轴运行更为平稳和顺畅。

 一、整机复位法:一般情况下的由于瞬时故障引起的整机错误，可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障，若系统工作存储区由于电压不稳，拔插线路板或整流开关电源欠压造成混乱，则必须对系统进行初始化清除。二、绕线机编制试运行程序法:编制一段合理的程序并运行成功是确定整机系统功能完好与否的依据，一些绕线参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效，对此可以采用编制试运行程序进行检查，改正用户程序的错误，以确保其正常运行。

一种，其特征在于包括：进料装置，大体上系由一排料片组及与数个汽缸轴杆连接之挡料组和送料组构成。夹料装置，具有一左右对称之夹料组及与之连接的夹料汽缸和夹料步进马达，靠步进马达作动可将上述进料装置之送料组推送过来的材料夹持定位；送线装置，由送线架及送线组构成，送线架将电阻线传送至送线组之送线夹嘴，送线组亦是借着送线汽缸推动将轴杆前端连接使送线夹嘴推出，使上述汽缸轴杆系穿射过一转动臂位置前端送线夹嘴和送线组分开；

一、主轴配置及控制系统，根据加工范围的差异，选用的主轴电机也不相同，交流电机、无刷电机、伺服电机、直流电机都是常见的应用类型，其中交流电机具有较高的性价比和可控性，所以它的使用量是最大的。二、排线部件的配置，排线部件通常都采用步进电机加滚珠丝杆的组合，使排线架可以作水平移动，步进电机可选用57型，滚珠丝杆的一般都选用5MM螺距，通过细分控制可以使丝杆顺畅的运行，控制精度可达到0.025mm，这样的精度可以满足我们常见漆包线的加工要求。

 一台有许多的运动部件组成，这些部件运作的平滑性直接影响着绕线机的正常工作，因此对运动部件的润滑就显的尤为重要，保养得当可以有效延长设备的使用寿命和提高设备工作的稳定性，反之缺乏保养的设备故障率高，因各部件缺乏必要的维护，其使用寿命也会大大缩短，就绕线机而言需要定期润滑的部分大多为轴承部件有以下方面：一、 主轴系统，主轴系统由主轴电机、传动部件、绕线轴、顶针部件组成，主轴电机的两端轴承需要定期作间隙检查和加黄油润滑（非机油）；

的出现解决传统人工绕线效率低，劳作强度大的缺点，实现大批量线圈加工的生产，一直以来的加工作业只能满足圆线的作业，扁平线由于其自身硬度较强，较难成型等问题它的绕线一般都是由人工的方式完成的。传统人工绕线全程都需要绕线工的参与，扁线自动绕线机实现了扁线的自动排线，设备配置有步进电机及精密丝杆排线精度远远高于人工绕线的方式，通过专用的控制系统可以实现线圈的加绝缘纸、中间抽头、两端绝缘处理等工艺。